• Witamy w największym polskim serwisie internetowym poświęconym w całości zagadnieniom samodzielnej budowy nagłośnienia.
    Dzięki DIYaudio.pl poznasz zagadnienia samodzielnej budowy nagłośnienia od podszewki oraz będziesz mógł dyskutować o DIY audio do woli.

    Artykuły z dawnego portalu zostały przeniesione do sekcji forum na samym dole.

Budowanie na ekranie - czyli relacje z budowy na zywo :)

Taka plyta z otworkami, w jakis sposób polaczone w sekcje, kladziesz detal,( najczęściej delkiatny -lapy odpadaja, albo obróbka wymaga takiego mocowania) jest przyssany do stolu. Podobna zasada jakbys przyłożył cos gladkiego do rury odkurzacza ;).
Siła ? Wszystko zalezy od pompy, ale musi byc" spora "

Wysłane z mojego LG-P710 przy użyciu Tapatalka
 
Ostatnia edycja:
Nie na temat...
uzywalem czesto stolu magnetycznego i jak plytki sie zuzyly to potrafilo przesuwac detal
ale alu jest latwiej obrabiac wiec pewnie opory mniejsze ;)
 
Pawel S. napisał:
jaka to ma "sile" trzymania?
podobny do magnetycznego?
Kliknij, aby rozszerzyć...

Wszystko zależy jaka powierzchnia elementu przylega do "przyssawek".

Pompa próżniowa potrafi wytworzyć docisk równy ciśnieniu atmosferycznemu czyli 14.7PSI = 1.034 kgf/cm2 = 10,340 kgf/m2


W sumie temat na czasie u mnie, jutro testy fornirowania próżniowego :)
 
Ostatnia edycja:


Ach, jak ten czas leci ;) 118V bez obciążenia. Muszę jeszcze zrobić mostek dla NTC 10R niestety zamontowałem kawał tabletki... NTC10D-20. Nowa płytka się robi w miarę czasu ;)
Kluczujące letnie, trafko i diody końcowe w równej temperaturze. Niestety nie wiem jakiej. Bo termometr na ds18b20 wygląda tak.
https://scr.hu/ZV1Wlz :(

Czas 6h gdy zasilacz chodzi pod takim obciążeniem.
 
Pierwsze "poważniejsze" testy fornirowania próżniowego w trakcie:
3df9a9d422e3e787e9fd360d5939aa46_1460287621.jpg
78af4c066a4578106ec0f4732268fc99_1460287623.jpg
 
_NATAN_5064 napisał:
Założysz nowy wątek ze spostrzeżeniami? Temat dość ciekawy na pewno ;)

Wysłane z mojego LG-P710 przy użyciu Tapatalka
Kliknij, aby rozszerzyć...

Jasne :)

Dzisiejsza próba nie udana, bąble na środku fornirowanej płyty, brzegi doklejone idealnie (wydaje mi się, że przyczyną jest zbyt giętka płyta dociskowa + ewentualnie zbyt duża ilość kleju). Kolejny test będzie z pominięciem płyty dociskowej :)
 
A test na płaskiej powierzchni ? Dawaj jakes krzywizny bedzie najciekawiej :D

Wysłane z mojego LG-P710 przy użyciu Tapatalka
 
_NATAN_5064 napisał:
A test na płaskiej powierzchni ? Dawaj jakes krzywizny bedzie najciekawiej :D

Wysłane z mojego LG-P710 przy użyciu Tapatalka
Kliknij, aby rozszerzyć...

Teoretycznie leży na płaskiej, płyta jest płaska i docisk też płaski a efekt taki, że i od dołu i od góry (fornirowane obie strony płyty na raz) bąble na środku/brzegi ok. stąd moje podejrzenie, że folia "wygina" płytę dociskową oraz podstawę.

O ile uda mi się opracować metodę tak by kleiło ok to jest w planach również oklejanie skosów, a docelowo również i krzywizny :)
 
Czyli masz plyte miedzy fornirem a folia ? Krzywizny robili bez dcisków- takie fotki widziałem na internecie. Wiec plaszczyzny moze tez da rade w ten sposób.
A robiles jakies otwory "wentylacyjne "w dociskach ?

Wysłane z mojego LG-P710 przy użyciu Tapatalka
 
Zaloguj lub zarejestruj się, aby odpowiedzieć w tym wątku
Powrót
Góra