Ogłoszenie

Collapse
No announcement yet.

Uniwersalny stół stolarski DIY

Collapse
X
 
  • Filtr
  • Czas
  • Pokaż
Clear All
new posts

    Uniwersalny stół stolarski DIY

    Założenia

    Pierwotne założenia przy powstawaniu stołu były zupełnie inne niż efekt końcowy. Stół powstał w celu wygodnego miejsca do szlifowania, frezowania i cięcia różnych elementów. Dodatkowo blat w formie poprzecznych listw miał umożliwić wygodne ściskanie i mocowanie elementów za pomocą zacisków stolarskich. Pierwsza wersja na załączonych zdjęciach.

    W związku z perturbacjami i różnymi próbami cięcia formatek na amatorskich pilarkach stołowych (stoliczkach) i związanym z tym ograniczeniach, w szczególnosci szerokości cięcia, postanowiłem przerobić stół na wielofunkcyjny. Założenia się zmieniły:

    - możliwość cięcia przy culadze (prowadnicy) elementów o szerokości do 1m
    - możliwość mocowania frezarki górnowrzecionowej do blatu i wykorzystania jej jako dolnowrzecionowej.
    - w miarę możliwości silny napęd pilarki
    - możliwość schowania i demontażu pilarki i frezarki w celu wykorzystania całej powierzchni stołu.
    - dobry dostęp do ściśnięcia zaciskami stolarskimi, przydatne przy fornirowaniu.
    - otwierana część z zamocowaną pilarką w celu łatwego ustawienia głębokości cięcia i ustawienia kątów.
    - optymalnie duża wysokość wysunięcia piły.
    - pojemnik na gromadzenie trocin z możliwością podłączenia odsysacza.
    - pilarka i frezarka w jednym

    Konstrukcja

    Do stolika zastosowałem pilarkę McAllister która jako jedna z nielicznych budżetowych sprzętów oferowała moc 1800w i dużą wielkość tarczy (jak na pilarkę ręczną) 235mm co daję dużą głębokość cięcia.

    Konstrukcja stołu wykonana jest z kantówki 45x70mm co dało dość stabilną konstrukcję. Wstępnie wykonany blat ze sztachet olchowych zamieniłem na sklejkę 19mm, oczywiście można ją zastąpić tańszym MDF’em lub wiórówką ale chyba nie warto. Część blatu z pilarką jest otwierana aby szybko i wygodnie regulować głębokość i kąt cięcia.

    Do stołu dorobiłem regulowaną culagę z pasków sklejki mocowaną za pomocą pozostałości po zacisku stolarskim. Pozostaje mi jeszcze dorobić podobną do frezarki z wycięciem na frez. Frezarka będę mocował na stole po lewej stronie poprzez wyjęcie zaślepki ze sklejki i umieszczenie dociętej tej samej wielkości formatkę z przykręconą frezarką.
    Brakuje liniału z podziałką i wymiarami ale przy mojej ilości cięcia pozostanę przy ustawianiu za pomocą liniału ręcznego lub miarki, zajmuje to nie więcej jak minutę i wychodzi +/- 0,5mm.


    Koszty

    Kantówka 45x90 8szt.(o ile dobrze pamiętam) – 110 zł
    Sklejka na blat 82x130 – miałem, pewnie ok 90 zł w markecie lub wersja tańsza MDF 40 zł.
    Pilarka McAllister (Castorama) - 450zł
    Wkręty – miałem

    Razem ok. 600-700 zł..

    ...czyli koszt najtańszych pilarek stołowych, gdzie szerokość cięcia jest max. 25 cm..

    Wrażenia?
    Po wielu testach i próbach z różnymi jigami jestem zadowolony. Uważam że, bardzo duże znaczenie na jakość cięcia ( w wielu aspektach) ma siła silnika pilarki. Ta sprawdza sie doskonale cięcie płyt do 25mm bez najmniejszego problemu i „zająknięcia”. Dodatkowo należy pamiętać o solidnie mocowanej culadze.

    Inspiracje

    http://thinkingwood.blogspot.com/201...workbench.html

    http://www.youtube.com/watch?v=FR94aheUe60

    szkic.JPG

    Picture 041.jpg
    Picture 042.jpg

    Picture 088.jpg
    16022013861.jpg
    16022013860.jpg
    16022013856.jpg
    060420131055.jpg
    060420131048.jpg
    060420131045.jpg
    060420131057.jpg
    060420131046.jpg
    060420131061.jpg
    Last edited by Marios; 08.04.2013, 21:58.

    #2
    Dla mnie bomba :thumbup:
    marcinsywala.pl
    Cambridge Audio Stream Magic 6 | Power Amplifier Class D Hypex 2x Ncore NC2k | T29MF001 + MW16P-4 + 2xTIW 200 XS

    Skomentuj


      #3
      Genialna sprawa! Po prostu wypasiony stół, mi też się taki marzy.

      Jak dla mnie trochę za mały, tzn. za krótki, taki na 180cm by się przydał. (ale pewnie nie miałeś miejsca na większy)

      O kółkach nie myślisz? :)

      Skomentuj


        #4
        Zamieszczone przez cudny90 Zobacz posta
        taki na 180cm by się przydał. (ale pewnie nie miałeś miejsca na większy)
        Dokładnie tak, brak miejsca te 130 cm trochę mało.

        Zamieszczone przez cudny90 Zobacz posta
        O kółkach nie myślisz?
        Po remoncie nogi podbiłem filcem żeby nie zajechać tych budżetowych paneli , dzięki temu też łatwo się go przesuwa po podłodze.

        Skomentuj


          #5
          A czy po wymianie listewek nie myslałeś nad wycieciem kilkunastu otworów w blacie zeby się mieścił ścisk ??

          http://www.megamaszyny.com.pl/stol-s...-id-20275.aspx
          Last edited by ploter; 08.04.2013, 22:35.

          Skomentuj


            #6
            Kolka by sie przydaly, bo w tej pozycji, to za dlugiej formatki nie przetnie. Mam ten sam problem u siebie, za malo miejsca i pila na sztywno stoi, a jest na tyle ciezka ( 70 kilo ), ze nie da sie jej przeniesc. Musze dorobic mebelek na kolkach i na nim zamontowac pile.
            Marios, proponuje dorobic jeszcze rowki w zdluz tarczy, to daje znaczne mozliwosci rozbudowy sprzetu :)

            Jestes leworeczny? Czemu zrobiles wieksza powierzchnie stolu z lewej strony tarczy? Na ktora strone pochylasz tarcze do ciecia pod katem?

            Skomentuj


              #7
              Zamieszczone przez ploter Zobacz posta
              A czy po wymianie listewek nie myslałeś nad wycieciem kilkunastu otworów w blacie zeby się mieścił ścisk ??
              Po wyjęciu dwóch zaślepek po lewej i po prawej stronie (na pilarkę i frezarkę) jest sporo miejsca aby coś złapać zaciskiem.
              Jeśli nie wytnę kilka otworów 30mm aby wsadzić tam zacisk pod spód.

              ---------- Post dodany o 09:24 ---------- Poprzedni post o 09:21 ----------

              Zamieszczone przez Pogromca mitow Zobacz posta
              Kolka by sie przydaly, bo w tej pozycji, to za dlugiej formatki nie przetnie. Mam ten sam problem u siebie, za malo miejsca i pila na sztywno stoi, a jest na tyle ciezka ( 70 kilo ),
              Ty masz profesjonalną pilarkę lub półprofesjonalną, więc trochę waży. Ten stół ma pod nogami podklejony filc i w miarę lekko się przesuwa po panelach.

              Zamieszczone przez Pogromca mitow Zobacz posta
              Marios, proponuje dorobic jeszcze rowki w zdluz tarczy, to daje znaczne mozliwosci rozbudowy sprzetu
              Będziemy rozbudowywać wedle potrzeb i doświadczeń :) Jak na razie naprawdę fajnie się tnie, bez porównania do Pansama czy Dedry którą widziałeś a koszt ten sam.

              Skomentuj


                #8
                Ogolnie to wielki szacun, za budowe takiego stolu. Doskonale wiem na wlasnym doswiadczeniu jak formatowanie plyt moze byc problematyczne. Wiekszosc osob tutaj zamawia pociete na wymiar formatki i specjalnie nie odczuwaja problemow z formatowaniem. Generalnie mowiac taki stol jesli jest poprawnie wykonany daje ogromne mozliwosci, bez porownania do jakiego marketowego scierwa, z ktorym juz miales watpliwa przyjemnosc.
                Napewno z czasem bedziesz dodawal usprawnienia i ewentualnie cos poprawial. Ja na pierwszy rzut oka zwrocilem uwage na miejce culagi, wg mnie zacznie wygodniej pracuje sie z pila, ktora ma culage z prawej strony. Z reszta musisz sam to sprawdzic doswiadczalnie :)

                Skomentuj


                  #9
                  Zamierzam troszkę sciągnąć od Ciebie pomysł ponieważ posiadam identyczną pilarke mcalistera i frezarke. W jaki sposób przymocowałes pilarkę do stołu?

                  Skomentuj


                    #10
                    Gratuluję wykonania stołu, tak na prawdę jest to podstawowe narzędzie do zabawy w stolarskie DIY. Sam już od dawna taki planuję żeby w końcu przestać rzucać q....i przy każdym cięciu i dopasowywaniu potem formatek. Ogólnie to dobry stół przydaje się zawsze, a nie tylko do cięcia. Podstawa to przecież żeby nie latało i nie bujało się :)

                    Zamieszczone przez ploter Zobacz posta
                    A czy po wymianie listewek nie myslałeś nad wycieciem kilkunastu otworów w blacie zeby się mieścił ścisk ??
                    Te otwory służą przede wszystkim do osadzania "cybantów" + zestaw płaskich ścisków i dopiero jest zabawa. System taki oferuje Festool do swojego stołu, świetna i droga sprawa :/

                    Skomentuj


                      #11
                      Mozna to zrobic we wlasnym zakresie.

                      Skomentuj


                        #12
                        Zacisk poziomy? Masz może jakiś link?

                        Skomentuj


                          #13
                          Panowie, kilka porad z mojej strony w kwestii tego (i nie tylko) stołu do zabaw. Przerobiłem swój już kilka razy, przy projektowaniu wszystko wydaj się fajne ale dopiero podczas pracy i zbierania doświadczeń zbiera się żniwo i wychodzą braki i niedoskonałości.

                          - bardzo ważna jest stabilna konstrukcja, w moim przypadku wykonanie tego z kantówki się sprawdziło.
                          - blat zrobić z otworami tak jak w Festoolu czy Wolfcrafcie. Nawet jeśli nie ma podbnych mocowań, można wykorzystać małe zaciski stolarskie od spodu aby złapać deskę, skrzynkę itp. rewelacyjna i bardzo potrzebna sprawa. wyfrezowanie otworów takich aby wchodził zacisk, prosta sprawa.
                          - blat nie może być dzielony tak jak u mnie, sklejka pod wpływem czasu/wilgoci pęcznieje. Przerobiłem na zwykłą płytę meblową (narazie :-))
                          Później powierzchnie nie grają ze sobą. Spokojnie do tego celu wystarczy płyta mdf.
                          - Mocowanie frezarki i pilarki do stołu może odbywać się za pomocą większego kawałka blachy, który wchodzi później w wyfrezowane miejsce w blacie.
                          Proponuję przerzucić trochę filmów na YT, sporo jest fajnie wydłubanych stoliczków z różnymi ciekawymi rozwiązaniami.

                          - - - - - aktualizacja - - - - -

                          Tak to teraz wygląda, zwykła płyta, mniej się brudzi i uszkadza niż sklejka. Brakuje otworów, ale będą zrobione.
                          Last edited by Marios; 31.01.2015, 16:23.

                          Skomentuj


                            #14
                            Fajna sprawa taki stolik, gratulacje za pomysł i wykonanie - ja używam piły na wałku od wyrówniarki (wałek 30cm, silnik 2,5kW) ale trzeba trochę uważać na palce. Aby móc ciąć pod kątem zrobiłem ruchomy blat ale chyba w wolnej chwili pokuszę się o zrobienie oddzielnego blatu na pilarkę i frezarkę, bo stół już mam.

                            Skomentuj


                              #15
                              Zamieszczone przez Slawo Zobacz posta
                              ja używam piły na wałku od wyrówniarki (wałek 30cm, silnik 2,5kW) ale trzeba trochę uważać na palce.
                              Żadna tania pilarka nie dorówna mocnemu silnikowi na wałku:) poziom hałasu, brak luzów itd. bez porównania.
                              Rzeczywiście 45 stopni to problem.

                              Skomentuj


                                #16
                                Zamieszczone przez Marios Zobacz posta
                                Rzeczywiście 45 stopni to problem.
                                Faktycznie trzeba się trochę nagimnastykować, co prawda oś obrotu blatu jest w jego płaszczyźnie, więc piła nie zmienia swojego położenia (nie ucieka względem otworu). Potrzebowałem pilnie taki blat do skończenia frontów i tyłów do obudowy kolumn więc jest to trochę prowizorka ale zdaje egzamin.

                                Skomentuj


                                  #17
                                  Na tych prowizorkach najdłużej się pracuje . Docinasz blat, kręcisz kantówkę z przodu od dołu aby solidnie mocować culagę i jazda :-)

                                  Skomentuj


                                    #18
                                    Zamieszczone przez 20Hz Zobacz posta
                                    Zacisk poziomy? Masz może jakiś link?
                                    Nie nie mam linka ale troche pomysłu....

                                    wałek stalowy, nakrętka złączna, śrut z łożyska,pręt gwintowany, troche drewna i spawarka DIY !!
                                    Last edited by ploter; 31.01.2015, 21:39.

                                    Skomentuj


                                      #19
                                      Plotr wrzuć potem fotkę, co by można było to podejrzeć

                                      Skomentuj


                                        #20
                                        Zamieszczone przez Marios Zobacz posta
                                        Plotr wrzuć potem fotkę, co by można było to podejrzeć
                                        Troche inne wydanie bo fabryczne ;D ale na takie coś składam już w garażu elementy



                                        Do wałka stalowego dospawać nakrętkę złączną (taka dłuższa nakrętka) nakręcić pręt gwintowany (na końcu kulka albo tak jak na obrazku stoczone i wciśnięte z kawałek mosiadzu) na drugim koncu rączka na epoxy i dziekuję

                                        Last edited by ploter; 31.01.2015, 23:57.

                                        Skomentuj

                                        Czaruję...
                                        X