• Witamy w największym polskim serwisie internetowym poświęconym w całości zagadnieniom samodzielnej budowy nagłośnienia.
    Dzięki DIYaudio.pl poznasz zagadnienia samodzielnej budowy nagłośnienia od podszewki oraz będziesz mógł dyskutować o DIY audio do woli.

    Artykuły z dawnego portalu zostały przeniesione do sekcji forum na samym dole.

Budowa wlasnego plotera/frezarki CNC

Zasadniczo geometrie ustawiasz po to żeby była i sie nie zmieniała. Jeśli bedzie dzwon to naprawiasz usterkę i ustawiasz na nowo. W seryjnych maszynach jest tak samo. Jak już bedzie ustawiona na gotowo to można potem zakołkować, ale u mnie nie ma sensu, bo mam tylko dwa miejsca gdzie można tak zrobić. Osiem śrub 16 bedzie wystarczające.
 
Z drugiej strony elementu będzie kolejne 8 śrub m6. Mówię o stopach bramy. Myślę ze tarcie załatwi sprawę...


Wysłane z mojego Mi-4c przy użyciu Tapatalka
 
Z okazji dnia wolnego miałem troche czasu, i zabrałem sie za robotę której najbardziej sie bałem, czyli za wiercenie i gwintowanie stołu pod prowadnice. Przygotowałem sie do tego możliwie najlepiej, narzędzia fanar-a, ładna powierzchnia ( mega plus-dobrze że dałem do frezowania stół) przymiar z łożyskami prowadzącymi, drobiona kostka do statywu wiertarskiego. Odległość od krawędzi wychodzi +/0,1 może nawet mniej. jest zadowolony bardzo jak do tej pory z efektu.





 
W szynie otwór jest co 60mm wiec wyjdzie 27 otworów pod jedną długą szynę.. nadgarstki bolą od samego myślenia o tym ..
Żeliwo jest kruche i sie sypie to ładnie idzie, maszynowym ręcznie odpuściłem po 2 otworze a tu jeszcze ręcznie x3.. za leniwy jestem :D
Bardziej boje sie gwintowania w belce stalowej, mam jeszcze terebor i gwintownik z powłoką, ale pewnie też pójdzie w ten sposób.
 
Jak parzę na te kilogramy które tam latają po tych szynach to mnie plecy bolą ^
Ale fajnie to wygląda, będzie kawał maszyny.
 
Dwa razy musiałem zdjąć i włożyć belkę na ten stół. Wazy jakieś 70kg plus nogi.
Teraz juz 3 razy myślę zanim ją przesuwam czy na pewno jest taka potrzeba.

Wysłane z mojego Mi-4c przy użyciu Tapatalka
 
No niezły kawałek żelastwa :) Trzymam kciuki za uruchomienie. Nie czytałem wcześniejszych wiadomości, a widzę że masz dwa napędy bramy w osi Y. Planujesz je jakoś połączyć, czy będziesz starał się aby nie wypadły z synchronizmu?
 
Dwa sterowniki pracują równolegle+silniki. Najpierw będę liczył że nie bedzie problemu z przekoszeniem, bo sztywność mechaniczna jest całkiem niezła, a w razie problemów zepnę pasem śruby.
 
zapomnij!
predzej czy pozniej i tak sie skosi :/

PG-CNC ma fajny patent na bazowanie bramy przy sterowaniu jednej osi 2 silnikami
robia prosty uklad logiczny na obie krancowki
jedna dojedzie, staje, czeka na druga
dopiero wtedy idzie sygnal do sterownika ze sie zbazowalo

mamy w pracy 2 duze maszyni i niestety potrafi sie to skosic :P
 
Nie ma opcji by się nie skosiło, może jak by to były serwa AC bazowane na indeksie, ale nie wiem jak przy 2 silnikach czy coś może bazować oś na w 2 indexy, absolutne enkodery i sterowanie po ethercat by można by uznać za spoko opcję (tak mi się wydaje bo i tego pewien nie jestem).
Pasek i pędzenie obydwu śrub paskiem, też się rozjedzie z czasem, od rozciągania, zużycia, itd. Ale będzie bezpieczniej.
To co mnie DIY CNC nauczyło to "zawsze jest kur** źle", tyle że zależy jak bardzo to źle mieści się w tolerancji roboty.

Koszenie nie wyjdzie z mechaniki, wyjdzie z durnoty elektroniki, budowy silników krokowych, z czasem i to jest najgorsze w tym sporcie.
 
Ostatnia edycja:
Obaj macie rację, wcześniej czy później coś może sie przekosić, kwestią kiedy i ile. Najpierw musze to sprawdzić i będę zbierał siły na zamiary. Na ten moment mam dwa czujniki krańcowe, ale trzeba je dobrze skalibrować, i dodatkowo potrzebował bym oddzielne sterowanie silników tej osi. Mój sterownik ma 4 osie niezależne i 1 techniczna. musze ustalić czy ta techniczna by sie nadała do tego zadania albo dodać kolejny układ który by to ogarniał. Chciałbym zachować możliwość dodania 4 osi obrotowej.

Kwestia sie rozwiązała. Mój sterownik ma wbudowane mini PLC , dodam kilka linijek które spowodują że dwa silniki będą sie bazować na dwa czujniki. Sterownik ma w zanadrzu jeszcze oś B jako slave innej, a mojej Y. "Wystarczy" tylko czujniki dobrze ustawić.
 
Ostatnia edycja:
Zaloguj lub zarejestruj się, aby odpowiedzieć w tym wątku
Powrót
Góra