-
Witamy w największym polskim serwisie internetowym poświęconym w całości zagadnieniom samodzielnej budowy nagłośnienia.
Dzięki DIYaudio.pl poznasz zagadnienia samodzielnej budowy nagłośnienia od podszewki oraz będziesz mógł dyskutować o DIY audio do woli.
Artykuły z dawnego portalu zostały przeniesione do sekcji forum na samym dole.
Budowanie na ekranie - czyli relacje z budowy na zywo :)
- Autor wątku wektor
- Data rozpoczęcia
złap sciskiem do jakiejś płaszczyzny, wcześniej pod front połóż jakiś np hdf, przyklej klocek (ofc nie może byś grubszy od frontu) do tego hdfu mniej więcej na środku otworu
wytrasuj żebyś miał środek okregu i jedziesz
wytrasuj żebyś miał środek okregu i jedziesz
Ja takie coś robiłem ręcznie. Bardzo czasochłonne, i flustrujące. Oczekiwany efekt wystarczający 
.
Polecam ostry nóż. Robisz coś w rodzaju dłutowania.
.Polecam ostry nóż. Robisz coś w rodzaju dłutowania.
dlatego wlasnie zapytalem, bo nienawidze PA38!
da sie uzyskac ladna powierzchnie, ale obrobka tego to masakra!
Ja wszystkie nasze produkty robie z GLEICH G.AL C250 ELOX PLUS
http://gleich.de/pl/produkty/gal-pyta-aluminiowa-odlewana/gal-pyty-precyzyjne-/gal-c250-elox-plus
Powychodzą mu jajka.
Czasem najpierw wycinam otwory a potem forniruje i aby fornir wygladał idealnie jak po frezowaniu dopasowuje do frezowanego otworu jakis krążek na który nakładam papier scierny i szlifuje brzegi od środka, monotonna to robota ale zdaje egzamin. Nawet dorobiłem sobie takie pół krążki w różnych średnicach w zależnoći od otworu aby łatwiej było zamocować papier
Jeżeli to będzie szlifowanie rzędu 0.1 mm to krążek jak najbardziej odpowiedni, ale gdy to ma być trochę więcej to może coś takiego:
Ja w takich wynalazkach często montuję elementy za pomocą kleju lasek-silikonowych na gorąco (szybko i sprawnie).
Ja w takich wynalazkach często montuję elementy za pomocą kleju lasek-silikonowych na gorąco (szybko i sprawnie).
Można do powyższego dodać tylko tyle, że wycinany krążek najlepiej wyciąć o tyle mniejszy, aby do centrowania można było użyć np. wiertła o określonej średnicy lub trzpienie od frezów. Zasada jest taka, że umieszczamy jak najwięcej takich elementów dystansujących po obwodzie wyciętego krążka i nie ma wtedy mowy o problemach ze źle wycentrowanym środkiem.
Warto kupić np taki zestaw wierteł :http://allegro.pl/wiertla-do-metalu-zestaw-wiertel-tytan-170-szt-pro-i5952923128.html (WIERTŁA DO METALU ZESTAW WIERTEŁ TYTAN 170 szt PRO)
przy średnicach do 8 mm można kalibrować co 0,5 mm po 10 sztuk
Mam taki zestawik i warty jest ceny (170 sztuk wierteł).
przy średnicach do 8 mm można kalibrować co 0,5 mm po 10 sztuk
Mam taki zestawik i warty jest ceny (170 sztuk wierteł).
Powoli kręci się mój projekt więc zaczynają się drobne dylematy
1 Cewka będzie ponad 30 cm od magnesu dać ją w równolegle do płaszczyzny magnesu czy na krzyż osiami
2 kable lutować do głośnika czy dać wsuwki i czy wsuwki zaciskać czy jeszcze oblutować wewnątrz
3 wygłuszenie kleić czy strzelać zszywkami
ogólnie to mnie teraz frapuje najbardziej :
za pomoc z góry dziękuję
1 Cewka będzie ponad 30 cm od magnesu dać ją w równolegle do płaszczyzny magnesu czy na krzyż osiami
2 kable lutować do głośnika czy dać wsuwki i czy wsuwki zaciskać czy jeszcze oblutować wewnątrz
3 wygłuszenie kleić czy strzelać zszywkami
ogólnie to mnie teraz frapuje najbardziej :
za pomoc z góry dziękuję
Mozesz kleic na zimno wikolem i dociskac workami z piaskiem. Na zelazko tez sie da, ale to zalezy od forniru. Klejem kontaktowym rowniez da rade, tylko warto miec kogos do pomocy.
Dodam jeszcze, ze przy uzyciu workow, trzeba dac jakas przekladke dociskowa z mekkiej sklejki lub plyty pilsniowej. HDF moze byc za twardy. Jak worki beda nieduze, to mozna jeszcze sciagnac calosc pasami.
Ostatnia edycja: