-
Witamy w największym polskim serwisie internetowym poświęconym w całości zagadnieniom samodzielnej budowy nagłośnienia.
Dzięki DIYaudio.pl poznasz zagadnienia samodzielnej budowy nagłośnienia od podszewki oraz będziesz mógł dyskutować o DIY audio do woli.
Artykuły z dawnego portalu zostały przeniesione do sekcji forum na samym dole.
Waveguide
- Autor wątku Echo1
- Data rozpoczęcia
Proponuję zrobić podcięcie i w miarę możliwości gęsto usiać otworami, żeby pasowało na większą ilość popularnych głośników, z 4, 5 czy 6-ioma otworami mocującymi o różnym rozstawie (seas, scan-speak, sba). Wtedy może być więcej chętnych i może nawet jakieś zbiorowe zamówienie się uda zrobić.
Ale moment.
Otwór we froncie hds ma 33mm a seas chyba 38mm.
To jak jedna WG ma obsłużyć różne wymiary?
WG będzie montowany zamiast oryginalnych płytek frontowych więc np. do Seas nie nada się bo membrana jest przyklejona do frontu.
A w HDS przecież sam pokazywałeś front pod spodem ma takie zagłębienia. To jak?
Można zrobić podkładkę z blachy https://www.faktiskt.io/phpBB3/viewtopic.php?t=46526
tylko rysunek
ale zebym wrzucil to na tokarke to musimy poczekac do wiosny. teraz mam pelno roboty :/
nie wszedzie tak sie da!
np stx mocuje cewki wlasnie dociskajac front
czyli lepiej mocowac caly glosnik jak w monacorze
Mam przed sobą ALXa z odkręconym frontem i nie widzę żadnego problemu z przykręceniem do niego tuby.
- - - - - aktualizacja - - - - -
Otwory pod śruby też możesz zrobić?
- - - - - aktualizacja - - - - -
Otwory pod śruby też możesz zrobić?
Jest się co czepiać, produkt za ponad 100 euro porównywać do takiego za 20 euro [emoji23]I wygląda TAK:
Konkret tworzywo. Ten monacor wyżej, to słabo przy tym wygląda...
moge. napedzane narzedzia mam
w tym przypadku nie ma znaczenia co wybierzemy. tutaj to tworzywo nie pracuje
Na maszynie sterowanej programem?
Do których konkretnie głośników?
Do tych głośników pasują WG-300 i WG-148R. Do Seasa można przykręcić WG do fabrycznej przedniej płytki bo jest płaska. W przypadku Scana front płaski nie jest więc łatwiej go odkręcić i zastosować adapter.
https://heissmann-acoustics.de/en/test-wg148r-noferro-900/
https://heissmann-acoustics.de/en/test-vifa-xt-300-xt25tg-waveguide-wg-300/
https://heissmann-acoustics.de/en/cnc-adapterplatte/
https://heissmann-acoustics.de/en/test-wg148r-noferro-900/
https://heissmann-acoustics.de/en/test-vifa-xt-300-xt25tg-waveguide-wg-300/
https://heissmann-acoustics.de/en/cnc-adapterplatte/
Na tubę będą działać siły od śrub mocujących i ciśnienie od midwoofera.
Narysuję jeszcze drugą wersję do wyboru z wlotem przysłaniającym 1/3 zawieszenia jak w TW030WA11/12
Ostatnia edycja:
Załączam prototyp w formacie parasolid i stl trzeba usunąć rozszerzenie .txt
Pokaż załącznik WG.x_t.txt
Pokaż załącznik WG.stl.txt
Pokaż załącznik WG.x_t.txt
Pokaż załącznik WG.stl.txt
na konwencjonalnej tego bym nie wykonal tak latwo
tak, numeryczna tokarka z napedzanymi narzedziami
to jest NIC!
zobacz wtrysk monacora. tam masz ciensze scianki
my toczymy czyli material duzo grubszy