a w jaki sposób ta dokładka nie zetnie gumy z szyny? sam to "drukowałeś?" jak do Makity to bym tez potestował
-
Witamy w największym polskim serwisie internetowym poświęconym w całości zagadnieniom samodzielnej budowy nagłośnienia.
Dzięki DIYaudio.pl poznasz zagadnienia samodzielnej budowy nagłośnienia od podszewki oraz będziesz mógł dyskutować o DIY audio do woli.
Artykuły z dawnego portalu zostały przeniesione do sekcji forum na samym dole.
Budowanie na ekranie - czyli relacje z budowy na zywo :)
- Autor wątku wektor
- Data rozpoczęcia
No bo jak ustawisz zgłębiarkę pod kątem 45 to ścinasz trochę gumę pod zadanym kątem , a tu jak by zagłebiarka zostaje w "normalnym" ustawieniu tylko pochylasz listwę .Polecam jeszcze wymiar nie brać jak zazwyczaj od Gumy czyli tam gdzie tarcza tylko od końca listwy
ja drukowałem sobie ale dostałem model od kolegi co to sprzedaje
A ja kleje 2 suby. Oba takie same. Monacor sam-500d i mivoc-i hcm 12T obudowy zamkniete. Wzmacniacze przerobione - filtr subsonic z 30hz na około 15-20hz i podbicie z fabrycznych +3db 40hz na +3db 30hz jak zaleca producent do tego mivoca w obudowie zamkniętej. Zobaczymy jak to zagra. Jestem bardzo ciekaw 2szt 30cm 
Jak wyschną to do dorobienia frez na skosie pod glosnik - przez laczenie 45 stopni nie dało się zrobić pełnego frezu jak widać na foto, ale to kosmetyka. Lekkie podcięcie tylko i tyle
Obudowa z 22mm mdf plus na froncie jeszcze 18mm. No i wzmocnienia
Jak wyschną to do dorobienia frez na skosie pod glosnik - przez laczenie 45 stopni nie dało się zrobić pełnego frezu jak widać na foto, ale to kosmetyka. Lekkie podcięcie tylko i tyle
Obudowa z 22mm mdf plus na froncie jeszcze 18mm. No i wzmocnienia
Załączniki
Też będę robił suba na tym mivocu, ale mam tylko jednego 
. 35l skrzynka?
. 35l skrzynka?Tak coś około 35l. Nie pamiętam dokładnie ale napewno coś koło tego. Mi się udało dorwać dwa nowe. Wiec stety/niestety jeszcze wygrzewanie mnie będzie czekało. Kiedyś miałem peerless xls 30cm jakiegoś do małych obudów z dwoma membranami i był to kosmos. Był ze mna 15 lat. A przerobiłem sporo subów i tylko ten xls mnie zadowolił co prawda głównie do kina był ale wymiatał. Tak to jakieś ravemastery bsw124, intertechnik 30cm itd szybko odpadały, później (niedawno) zrobiłem 2szt visatona tiw 25cm ale stara wersja nie ta xs i niestety 25cm to nie to. Wiec wracam do 30cm ale nadal 2szt. Robię je głownie dlatego że wszystko dorwałem większość okazyjnie. 2 mivoci około 900zł obudowy grosze, wzmacniacz monacor 500zł, zostało mi dorwać lub dokupić drugi pewnie już niestety nie w takiej cenie. Ale łącznie 2 te suby wyjdą mnie około 1500zł sztuka wiec w sumie spoko. Jak mnie nie zadowolą to sprzedam te tiwy i te mivoci i wtedy zrobię coś z grubej rury bo po sprzedaży 4 subów powinno być za coTeż będę robił suba na tym mivocu, ale mam tylko jednego
Zmierzyłem. Brutto ma ok 45l ale dojdzie jeszcze częściowo oklejenie obudowy matami itd myśle że realnie będzie około 38l netto (głośnik też ogromny magnes itd wiec zajmuje powierzchnię. Zmniejszyć zawsze prościej
A przy okazji ta poprawka o której wspominałem oraz jedna już gotowa, po oszlifowaniu, teraz lakierowanie
A przy okazji ta poprawka o której wspominałem oraz jedna już gotowa, po oszlifowaniu, teraz lakierowanie
Załączniki
Ostatnia edycja:
Tak coś około 35l. Nie pamiętam dokładnie ale napewno coś koło tego. Mi się udało dorwać dwa nowe. Wiec stety/niestety jeszcze wygrzewanie mnie będzie czekało. Kiedyś miałem peerless xls 30cm jakiegoś do małych obudów z dwoma membranami i był to kosmos. Był ze mna 15 lat. A przerobiłem sporo subów i tylko ten xls mnie zadowolił co prawda głównie do kina był ale wymiatał. Tak to jakieś ravemastery bsw124, intertechnik 30cm itd szybko odpadały, później (niedawno) zrobiłem 2szt visatona tiw 25cm ale stara wersja nie ta xs i niestety 25cm to nie to. Wiec wracam do 30cm ale nadal 2szt. Robię je głownie dlatego że wszystko dorwałem większość okazyjnie. 2 mivoci około 900zł obudowy grosze, wzmacniacz monacor 500zł, zostało mi dorwać lub dokupić drugi pewnie już niestety nie w takiej cenie. Ale łącznie 2 te suby wyjdą mnie około 1500zł sztuka wiec w sumie spoko. Jak mnie nie zadowolą to sprzedam te tiwy i te mivoci i wtedy zrobię coś z grubej rury bo po sprzedaży 4 subów powinno być za co
Kupić używane bardzo trudno a nowe (myślę, że nie produkowane już kilkanaście lat) w tej cenie, grzech nie przygarnąć
Czekam na relacje jak grają, może zmotywuje mnie to do złożenia swojego
Formatki sam ciąłeś?Zmierzyłem. Brutto ma ok 45l ale dojdzie jeszcze częściowo oklejenie obudowy matami itd myśle że realnie będzie około 38l netto (głośnik też ogromny magnes itd wiec zajmuje powierzchnię. Zmniejszyć zawsze prościej
A przy okazji ta poprawka o której wspominałem oraz jedna już gotowa, po oszlifowaniu, teraz lakierowanie
Nie do końca. Maszyna to robiła
generalnie mam dojście to cnc wielkoformatowego itd i zaprojektowałem a ze znajomym co tam pracuje rozrysowałem w programie i cnc ogarnia otwory itd. Mają nieograniczone możliwości jeśli chodzi o obróbkę drewna wiec korzystam, kiedyś sam robiłem ale już mi się nie chce. Maszyny mają taką precyzje że trudno z nimi dyskutować 
Jak się robi takie poprawki?Zmierzyłem. Brutto ma ok 45l ale dojdzie jeszcze częściowo oklejenie obudowy matami itd myśle że realnie będzie około 38l netto (głośnik też ogromny magnes itd wiec zajmuje powierzchnię. Zmniejszyć zawsze prościej
A przy okazji ta poprawka o której wspominałem oraz jedna już gotowa, po oszlifowaniu, teraz lakierowanie
Normalnie
mała ręczna frezarka i jazda można frez z łożyskiem albo po prostu odrobina wprawy i dobra ręka jak jesteś siebie pewny to dajesz radę. Frez z łożyskiem to wersja w sumie nie pozwalająca na błąd. No tego dobrze nie było jak wyciąć przed sklejeniem a nie chciałem szerszej obudowy by ścięcie krawędzi pod 45 stopni nie wchodziło we frez głośnika. Więc uznałem że później podfrezuje sobie to ręcznie. Zajęło to z minutę a węższy sub dużo estetyczniej wygląda
mialem dosyc zaklocen ktore generowaly zasilacze impulsowe w moim Calor'ze wiec zrobilem zasilacze liniowe na trafach 300 VA , 120 000 uF na strone wiec wyszly 2 pietra w zasilaczu , gra swietnie i zaklocenia znikly wreszcie z tweetera , jak widac obudowy sa przewiewne i wzmacniacz dzielnie pomaga przy ogrzewaniu chalupy ,zasilacz jest typu CRC z R o wartosci 0,33 ohm
dorobilem uchwyt z plaskownika alu zeby lzej bylo go przenosic oraz zeby radiator pewniej byl zamocowany . czekaja na montaz plytki odcinajace glosniki po wylczeniu zasilania bo wzmacniacz potrafi jeszcze rzezic przez 30 sek po odlaczeniu zasilania .
nie mialem nigdy jeszcze tak grajacego wzmaka !!!!!!!
dorobilem uchwyt z plaskownika alu zeby lzej bylo go przenosic oraz zeby radiator pewniej byl zamocowany . czekaja na montaz plytki odcinajace glosniki po wylczeniu zasilania bo wzmacniacz potrafi jeszcze rzezic przez 30 sek po odlaczeniu zasilania .
nie mialem nigdy jeszcze tak grajacego wzmaka !!!!!!!
Te mostki mogłeś wlutować na "długich nogach" aby poprawić chłodzenie.
nie wiem czy by to pomogla za wiele od spodu sa zalane zywica - poniewaz sa dwa - maja 40-50 stopni
A jeden ile by miał stopni? I co ma do rzeczy zalanie żywicą?
Elementy grzejące się nigdy nie montujemy bezpośrednio na płytce, zawsze dajemy odstęp.
Elementy grzejące się nigdy nie montujemy bezpośrednio na płytce, zawsze dajemy odstęp.
to ze jesli stosujemy oddzielny mostek dla kazdego uzwojenie wtornego to chyba stres termiczny rozklada sie na 2 mostki , maja nizsze temperatury niz jeden mostek . nie wiem czy podniesienie mostka w tym przypadku cos by dalo bo od spodu jest wolna przestrzen co widac na zdjeciu i zadnego radiatora od spodu .
Pozwolenie na przepływ powietrza z każdej strony elementu w znacznym stopniu obniża jego temperaturę. Myślisz że co przewodzi to ciepło do metalowej obudowy ? Żywica czy czym to jest zalane. Metalowa obudowa tylko to ciepło odbiera ale powiem tak. Uniesienie mostka 1cm od pcb poskutkowałoby spadkiem temperatury na poziomie 15% Wiec realnie zapewne 6-8 stopni. Może 10… ale w skrajnych przypadkach dałoby to temperatury mostków 34-40 stopni a to spora różnica. Niemniej 50 stopni to ciepło ale totalnie bezpieczna temperatura pracy takiego mostka. Tyle co niepotrzebne ciepełko które było można prosto ograniczyć. Pytanie jaka będzie temperatura przy maksymalnym obciążeniu końcówki ewentualnie chociaż przy długotrwałym większym obciążeniu. Gdyż powinieneś unikać temp max 65 stopni plus. Szczególnie warto gdyż oprócz żywotności i parametrów mostka pamiętaj że w jego okolicy są kondensatory a te nie przepadają za wysoką temperaturą. A taka złota zasada kondensatorków - 10stopni mniej wydłuża ich żywotność 2 krotnie.
Patrząc na rezystory obok też pogarszają przepływ powierza i „trzymają” temperaturę niepotrzebnie, nie pozwalając mostkom się chłodzić… tym bardziej uniesienie mostków jest dobrym pomysłem. Ale trzeba w praktyce sprawdzić jaki będzie to miało realny wpływ na ich temperaturę. Same mostki też są blisko siebie wiec w sumie ograniczyłeś im przepływ powietrza w 50% - 3 z 6 boków ale nawet teraz da się je unieść a to „uwolni” 2 z 3 boków. Z bliskością ich już nic nie zrobisz.
i dziwne te zasilacze… z tego co widzę wychodzisz z prądem na górne pcb zaraz za mostkami a nie za kondensatorami na dolnej pcb. I jakie zadanie mają rezystory obok mostków ?
Czy na dolnym pcb jest 5 kondensatorów ? Jakoś dziwnie nie w rzędzie stoją
Aż nadto wystarczyłoby samo dolne pcb i wyjście za kondensatorami do końcówek. A to również znacznie, sporo więcej jak uniesienie mostków, obniży ich temperaturę
Myślę że mostki padną po kilkunastu włączeniach sprzętu od zera - przy pełnym rozładowaniu kondensatorów. Właśnie ze względu na zastosowaną nieuzasadnienie dużą pojemność baterii kondensatorów. A uniesienie mostków w tym wypadku im nie pomoże w niczym.
Ostatnia edycja: