Zamieszczone przez borys
Zobacz posta
Ogłoszenie
Collapse
No announcement yet.
Budowanie na ekranie - czyli relacje z budowy na zywo :)
Collapse
Ten temat jest przyklejony.
X
X
-
I druga warstwa, rzadziej nacinana.
Drugą warstwę nakłada się dużo łatwiej, dlatego lepiej robić tak:
-pierwszą warstwę lepiej nacinać rzadziej, ale tak, żeby dało się zrobić pożądany łuk. daje to większą sztywność i odporność na wyłamywanie.
trzeba uważać z klejami wodnymi, bo mocno rozmiękczają mdf i łuk potrafi się zapaść pomiędzy ściankami, do wypełniania nacięć najlepiej stosować klej montażowy.
-drugą można nacinać gęściej, bo daje to mniej kanciastą powierzchnię, kładzie się ją bardzo łatwo.
Ja przyłapuje warstwy na malutkie wkręty po kolei każdą ściankę, próbowałem też całość ściskać pasem, ale to wg mnie jest trudniejsze.
No to teraz jeszcze trochę szpachli i można frezować pod głośniki i oklejać skajem :-)
Po lekkim przeszlifowaniu
Skomentuj
-
Ostatnio sporo się tworzy:
Sterownik na Arduino, płytka z powodu braku miejsca pionowo będzie, ale chyba za długo się nie naużywam, bo zaraz będzie rev 2.0, było parę błędów na PCB, a do tego zmieniają się założenia
Do tego moduły:
Soft start z DC blockerem, selektor (już dawno polutowany) :
Do zrobienia jeszcze przejściówka na LCD i płytka z 6 LEDami, które będzie podświetlać napisy "CD" "PC" "AUX" itp na froncie :)
Zabezpieczenia SSR:
I "IPS" do mojego CAP-M :)
A że PVC ostatnio stało się trochę modne, postanowiłem zrobić swoją wersje:
8 bit, 23.4k impedancja, 256 kroków co 0.5dB, sterowanie po I2C, zastosowany ekspander :) Płytki już w produkcji, oczywiście PCBway. Zobaczymy :)
Sterownik ma LCD 2x16, zegar czasu rzeczywistego, czujnik temperatury DS18B20, 6 źródeł, oczywiście sterowanie wspomnianym PVC, do tego w realizacji jest barwa Accuphase (potencjometry cyfrowe), wszystko sterowane z enkodera i pilota RC5 :) Włącznik dotykowy, ale może być zwykły monostabilny wandal.
Byłby ktoś chętny na PCB z zakładu na taki sterownik? Kod byłby open-source, Arduino jest łatwe...Last edited by Holgin; 14.01.2018, 20:23.
Skomentuj
-
Zamieszczone przez taz Zobacz posta
Skomentuj
-
Zamieszczone przez siewcu Zobacz posta@Holgin podzielisz się selektorem?
Skomentuj
-
Zamieszczone przez gosoft Zobacz postaI druga warstwa, rzadziej nacinana.
Drugą warstwę nakłada się dużo łatwiej, dlatego lepiej robić tak:
-pierwszą warstwę lepiej nacinać rzadziej, ale tak, żeby dało się zrobić pożądany łuk. daje to większą sztywność i odporność na wyłamywanie.
trzeba uważać z klejami wodnymi, bo mocno rozmiękczają mdf i łuk potrafi się zapaść pomiędzy ściankami, do wypełniania nacięć najlepiej stosować klej montażowy.
-drugą można nacinać gęściej, bo daje to mniej kanciastą powierzchnię, kładzie się ją bardzo łatwo.
Ja przyłapuje warstwy na malutkie wkręty po kolei każdą ściankę, próbowałem też całość ściskać pasem, ale to wg mnie jest trudniejsze.
Obawiam się, że nie do końca masz rację w tym co piszesz dlatego pozwolę sobie przybliżyć kilka rzeczy. Stosowanie giętego MDFu sprowadza się przede wszystkim do starannie przygotowanego MDFu ( precyzyjnego nacięcia go ) Błędnie zakładasz że częstotliwość nacinania może być różnorodna... MDF wygina się w ładny łuk jeżeli jest nacięty równomiernie na całej powierzchni - ( równe odstępy co ~4mm ) Nacinany odcinek ma dzięki temu równomierną podatność na gięcie i nie powoduje wypaczeń ( pęknięć ) - zachowuje się jak kartka papieru. U Ciebie widać, że pierwszy miateriał naciąłeś zbyt gęsto, a kolejny zbyt żadko i nie równomiernie. Myślę, że prawidłowe nacięcie spowodowałoby całkowite zamknięcie nacinanych szczelin po sklejeniu. Innym aspektem jest w ogóle zadanie sobie pytania - Czy ten łuk jest wykonalny tą techniką ? - Jeżeli po nacięciu MDFu okazuje się, że wyginanie go powoduje jakieś pęknięcia to po prostu należy zmienić technikę - np. elastyczna sklejka. Co do klejenia - w tym wypadku (nacinania i utworzonych szczelin) używam wyłącznie poliuretanu, który zapewnia mi bardzo dużą siłę wiązania i wypełnienie każdej szczeliny jaka powstała w skutek nacinania - tam gdzie potrzebne jest bezkompromisowe spojenie ścian i wręg. Do takiego klejenia potrzebne są pasy lub ściski - Twój pomysł z pasem był dobry i powinieneś go zastosować.
PS. Taką obudowę chyba lepiej było wykonać metodą kanapki pionowej - ( ostatnio Piter T. pokazywał swoje monitorki ) Łuki nie stawiają wtedy ograniczeń.
Poniżej mój projekt z wykorzystaniem techniki nacinanego MDFu.
Skomentuj
-
Zamieszczone przez Adzik94 Zobacz postaTego mi było trzeba. Dzięki!
Dziala jak zloto, mozesz lutowac. Jak cos to pytac. Wieczorem uzupelnie schemat o podlaczenie.
Załączone plikii-AMP ,i-PSU, i-SMPS, i-KTO TAM WIE CO JESZCZE
https://www.facebook.com/IAMP-260036317687611/
Skomentuj
-
Zgadza się, pierwsza warstwa była cięta zbyt gęsto i to potwierdzam, ale tak gęste nacinanie powoduje, że mdf nie pęka na łuku, tak jak przy rzadszym cięciu.
Próbowałem tak nacinać aby sąsiednie klocki stykały się wewnątrz, ale przy łuku o promieniu 32 mm i 9mm grubości mdf pojawiają się pęknięcia, dlatego większa ilość
nacięć bardzo tu pomaga, bo na jeden rowek przypada mniejszy kąt gięcia. Klejenie na kanapkę jest na pewno lepsze w tym wypadki, ale dość nieekonomiczne :-) i pracochłonne :-) Co do kleju, to poliuretan jest bardzo dobry, ale nie na pierwszą warstwę, chyba że godzimy się czekać kilka godzin na wyschnięcie jednego rogu :-),
bo po obróceniu na pewno wycieknie. Tu najlepiej spisuje się klej montażowy, ale na następne warstwy jest super i dlatego go użyłem.
To były w zasadzie testy dla rozpoznania tematu, ale bardzo wiele dały.
Bardzo ładne te twoje skrzyneczki :-)
Skomentuj
-
Zamieszczone przez gosoft Zobacz postaCo do kleju, to poliuretan jest bardzo dobry, ale nie na pierwszą warstwę, chyba że godzimy się czekać kilka godzin na wyschnięcie jednego rogu :-),
bo po obróceniu na pewno wycieknie. Tu najlepiej spisuje się klej montażowy, ale na następne warstwy jest super i dlatego go użyłem.
Skomentuj
Skomentuj